金属プレス部品、ステンレス鋼の延伸およびパンチングダイス

I. プレス金型のクリアランスの重要性

スタンピングダイのクリアランスとは、スタンピングプロセス中のパンチとダイの間のギャップを指します。このギャップのサイズは、スタンピングプロセスのあらゆる側面に直接影響します。クリアランスが小さすぎると、パンチとダイの間の摩擦が増加し、スタンピング力の増加、ダイの磨耗の加速、さらには材料詰まりの可能性さえも引き起こします。同時に、スタンプされた部品の断面には 2 つの明るい帯が現れ、バリが大きくなり、表面品質が低下します。-クリアランスが大きすぎると、プレス成形品の輝帯が小さくなり、バリやテーパーが大きくなり、キャンバー角が大きくなり、表面品質が不十分なままになります。さらに、プレス部品の寸法精度も低下します。したがって、プレス金型のクリアランスを正確に計算し、合理的に設定することは、プレス部品の品質と金型の寿命を確保するために非常に重要です。

II.プレス金型クリアランスの計算方法

(I) 実験式法
経験式法は比較的簡単で、プレス金型のクリアランスを計算する際によく使われる方法です。これは、さまざまなスタンピングプロセスや金型やワークピースの材料特性などの要素を考慮した、実際の経験に基づいた一連の公式をまとめたものです。

1. ソフトマテリアル

材料の厚さ t < 1 mm の場合、ブランキング クリアランス c=(3% + 4%)t。たとえば、厚さ 0.5 mm の柔らかい材料の場合、ブランキング クリアランスは c=(3% + 4%) × 0.5=0.015 + 0.02 mm となります。

t=1.3 mm の場合、c=(5% + 8%)t。たとえば、厚さ 2 mm の柔らかい材料の場合、ブランキング クリアランスは c=(5% + 8%) × 2=0.1 + 0.16 mm となります。

t=3.5 mm の場合、c=(8% + 10%)t。厚さ 4 mm の柔らかい材料の場合、ブランキング クリアランスは c=(8% + 10%) × 4=0.32 + 0.4 mm です。

2. 硬質材料
t < 1mm の場合、c=(4% + 5%)t。たとえば、厚さ 0.8 mm の硬質材料の場合、ブランキング クリアランスは c=(4% + 5%) × 0.8=0.032 + 0.04 mm です。

t=1.3mm のとき、c=(6% + 8%)t。厚さ 2.5mm の硬質材料を例にとると、打ち抜きクリアランスは c= (6% + 8%) × 2.5=0.15 + 0.2mm となります。 t=3.8 mm のとき、c=(8% 13%)t。厚さ 5 mm の硬質材料の場合、打ち抜きクリアランスは c=(8% 13%) × 5=0.4-0.65 mm です。

これらの経験式はおおよその参考値にすぎず、実際のアプリケーションでは特定の状況に基づいて適切な調整を行う必要があることに注意してください。