説明
技術的なパラメーター
I. 運動精度と振動減衰
高速スタンピングでは、部品の一貫性を損なう可能性のある調和振動が発生します。-私たちのスタンピングダイス強化されたサブプレートと-精密にバランスの取れた内部コンポーネントを備えています。-この「減衰アーキテクチャ」により、パンチが絶対的な垂直性で材料に衝撃を与え、ダイ壁の横方向の摩耗が軽減されます。
II.材料-特有の成形戦略
私たちは「1 つのサイズですべてに適合する」とは信じていません。各ダイは、ターゲット合金の特定の流動応力に合わせて校正されています。
アルミニウム合金:材料の噛み込みやかじりを防ぐための特殊な研磨とコーティング。
高強度鋼-:最適化されたせん断角度により、プレストン数の要件と騒音を低減します。
-塗装済み金属:-成形中に美観的な表面を保護する、傷を付けないインサート素材。
Ⅲ．メンテナンス-中心の設計 (MCD)
平均修復時間 (MTTR) を短縮するために、以下を実装します。
視覚的な摩耗インジケーター:ツールの健全性を監視する統合ベンチマーク。
標準化されたコンポーネント:グローバルにアクセス可能なハードウェア (ISO/JIS) を利用して現場で即時に交換可能。
潤滑チャネル:内部の微細溝により、深絞り加工中に潤滑剤が確実に分散されます。{0}
| ベンチマークコンポーネント | 従来のツーリング | 当社の高耐久ダイセット- |
| 材料の変位 | 線形 / 高応力 | 非線形/ストレス-軽減 |
| 再研磨頻度 | 50,000 - 80k ストロークごと | 150,000 - 200k ストロークごと |
| スクラップ率 (PPM) | >500PPM | < 50 PPM |
| 表面摩擦係数 | 標準 (0.25 - 0.3) | 低-摩擦 PVD (0.1) |
私たちは、金型がより大きなサプライチェーンの一部であることを理解しています。すべての出荷にはデジタルが含まれます「ツーリングパスポート」2D/3D 回路図、センサー対応のメンテナンス スケジュール、冶金起源の証明書が含まれています。-
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