I. 構造の完全性とガイドの精度
ダイの良さはその位置合わせによって決まります。当社では、ボール ベアリング ガイド ピラーと高精度ブッシュを利用しており、パンチとダイが完全な同心を維持できるようにしています。-これにより、エッジのチッピングが防止され、1,000,000 サイクル後でもクリアランスが計算されたミクロン範囲内に維持されることが保証されます。
II.高度な冶金処理
表面硬化:私たちは標準的な焼入れを超えています。当社の工具はイオン窒化または PVD コーティング プロセスを経て、衝撃吸収コアを維持しながら「ダイヤモンドのような」表面硬度を実現しています。-
疲労耐性:高周波振動時の金型の亀裂を防ぐために、加工後に特殊な応力除去焼戻しが適用されます。-
Ⅲ．深絞りと進歩的なイノベーション
熱制御:高速スタンピングの場合、ダイ ブロック内に冷却チャネルを統合して熱摩擦を管理し、熱膨張による部品の寸法への影響を防ぎます。{0}}
モジュラーインサート:弊社では「クイック交換」インサートを備えた金型を設計しているため、オペレーターは金型セット全体をプレス機から取り外すことなく、摩耗しやすい部分を数分で交換できます。-
調達管理者向けの技術 Q&A
Q: 金型が当社の特定のプレス機と互換性があることをどのように確認しますか?
A:すべてのプロジェクトは、印刷機の互換性分析から始まります。確実なプレスストローク、シャットハイト、ボルスタープレートの寸法が必要です。金属プレス金型干渉することなく完全に統合されます。
Q: 多段順送金型の一般的なリードタイムはどれくらいですか?{0}}
A:複雑さに応じて、通常は 6 ～ 8 週間以内に納品します。これには、少なくとも 3 回の試行と完全な T1 サンプル承認が含まれます。
ツーリング機能の表
| エンジニアリング指標 | データパフォーマンス |
| 材料の能力 | 高張力鋼 (HSS)、冷間圧延、アルミニウム |
| 公差クラス | DIN 2768-m / ISO 2768-f |
| ガイドシステム | ミスミ・ダンリーの標準部品 |
| 納品形式 | 3D ステップ ファイル + 物理ダイ + スペアパーツ キット |
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