金属プレス部品、金属アクセサリープレス成形金型

世界の製造業の観点から見ると、環境への意識が高まっており、各国は工業生産における炭素排出や資源の浪費に対して厳格な規制を課しています。製造における重要なサポートリンクとして、スタンピング金型業界は当然、変革に向けた大きな圧力に直面しています。従来のスタンピング金型の製造では、多くの場合、大量のエネルギー消費と廃棄物の排出が伴います。例えば、金型加工時の工作機械の長時間稼働は多量の電力を消費し、金属切削液の使用は化学汚染を引き起こすだけでなく資源の無駄遣いにもなります。しかし、グリーン製造コンセプトの受け入れが進むにつれ、ますます多くのプレス金型会社がエネルギー節約と排出削減への新たな道を模索しています。先進的なエネルギー効率の高い工作機械を導入し、加工パラメータを最適化することで、不必要なエネルギー消費が削減され、生産プロセスにおける低炭素運転が実現されます。-同時に、環境に優しい切削液の開発と使用、あるいは切削液の使用量を削減するための技術向上、環境汚染の低減とグリーン製造の徹底を図るための総合的なリサイクル・処理システムの確立など、切削液などの消耗品の管理もより科学的になってきています。

循環経済モデルは、プレス金型業界に資源利用に対するまったく新しいアプローチをもたらします。原材料の調達に関して、企業は新しい合金材料などのリサイクル可能で再生可能な材料をますます好むようになってきています。これらの材料は、金型の性能要件を満たすだけでなく、製品が廃棄された後も資源リサイクル チェーンに戻ります。-従来、生産時に発生する端材は廃棄物として処理されていましたが、きめ細かな分別と再処理技術により二次原料として金型製作や関連製品の製造に再利用されています。たとえば、廃棄された金型内の金属材料を溶融および精製して、比較的低い性能要件の金型部品を製造することで、資源利用を最大化し、一次資源への依存を減らし、循環経済の開発コンセプトに沿った閉じた資源サイクルを形成することができます。

技術革新のレベルでは、デジタル技術とグリーンマニュファクチャリングおよび循環経済の統合により、スタンピング金型業界に強い勢いがもたらされました。コンピュータ支援設計 (CAD)、コンピュータ支援製造 (CAM)、シミュレーション解析ソフトウェアなどのツールを利用すると、金型設計段階で製品の構造強度と成形プロセスを正確にシミュレーションでき、設計スキームを最適化し、試作成形の回数を減らし、原材料とエネルギー消費を大幅に節約できます。一方、生産プロセス中のデータをリアルタイムで監視および分析することで、加工パラメータを正確に制御し、潜在的な品質問題をタイムリーに特定して解決し、不良品による資源の無駄を回避し、グリーン生産のレベルと資源リサイクルの効率をさらに向上させることができます。