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精度の技術を習得: 世界的な製造業向けの高性能パンチング金型ソリューション-

精度の技術を習得: 世界的な製造業向けの高性能パンチング金型ソリューション-

標準ツールの脆弱性は忘れてください。当社の最新世代のパンチング金型は、現代の作業現場の容赦ないペースに合わせて設計されています。真空熱処理された D2 鋼と SKD11 鋼を統合することで、極度の硬度と複雑な形状に必要な柔軟性の間のギャップを埋めるソリューションを開発しました。-ステンレス鋼、アルミニウム、特殊合金のいずれを加工する場合でも、これらの金型はバリのない仕上がりと数百万回のヒットを超える耐用年数を保証します。{6}}
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説明
技術的なパラメーター

技術仕様と特徴

1. 比類のないマテリアルの完全性

私たちの心パンチング金型それはその冶金学的組成にあります。当社では、重要な摩耗点に高速度鋼 (HSS) とタングステンカーバイドのインサートを使用しています。-この戦略的な強化により、エッジの鈍化や熱疲労によるダウンタイムが大幅に短縮されます。

2. マイクロ-精密公差制御

当社は次の許容範囲内で動作します。±0.002mm。低速送りワイヤ EDM (放電加工) と CNC 光学研削を利用して、各コンポーネントがデジタル設計図と照合して検証され、既存の油圧または機械プレスへのシームレスな統合が保証されます。

3. 高度な表面コーティング

摩擦係数をさらに下げるために、オプションで TiCN または DLC (ダイヤモンド ライク カーボン) コーティングを提供しています。{0}これは、熱放散が工具寿命の主な敵となる高速パンチング作業では特に重要です。-

4. 多彩なアプリケーション範囲

自動車:構造ブラケットとシャーシコンポーネント。

エレクトロニクス:精密リードフレームとコネクタ。

家電製品:大容量のハウジング パネルと内部サポート。-

卓越したエンジニアリング: なぜ精度が重要なのか

上位階層への移行-パンチング金型効率化のための資本投資です。金型が完全に位置合わせされ、優れた素材から製造されると、「剥離力」が最適化され、材料の変形が防止されます。これにより、無駄のない製造施設にとって重要な KPI であるスクラップ率の低下につながります。{2}私たちの設計理念は「メンテナンス性」に重点を置いています。当社のモジュール式ダイ構造により、セット全体を分解せずに個々のパンチを迅速に交換できます。

 

特徴 仕様
主な材質 SKD11、D2、DC53、ASP-60
許容範囲 0.002mmまで
金型の寿命 500,000 - 3,000,000 ストローク
標準 ハスコー、DME、ミスミ、パンチ
表面処理 窒化、PVDコーティング、研磨

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