スタンピング金型はすべて同じように作られているわけではありません。ある工場では美しく動作する金型が、別の工場ではストリップを引き裂いたり、パンチを折ったりする可能性があります。なぜ?プレス条件、材料の差異、フィードの調整 - は小さな変数ですが、大きな影響を及ぼします。当社はこれらの現実を考慮したスタンピング金型を構築します。私たちのアプローチはシンプルです。実際の作業に適した工具鋼を指定し、実際のプレスのたわみに耐えられるクリアランスを保持し、摩耗面を研磨して、かじりの代わりに材料が流れるようにします。-大量の板金を打ち抜いたり、ブランキングしたり、曲げたり、絞り加工したりする場合、プレス機自体よりもプレス機に入れる金型の方が重要です。
弊社が製作するプレス金型の種類
| モールドタイプ | 最適な用途 | 標準的なサイクルタイム | 当社の標準機能 |
|---|---|---|---|
| 順送金型 | 大量の複雑な部品(年間 500、000+ 個)- | 20 ~ 60 ストローク/分 | -ダイタッピング機能、ミスフィード検出、モジュール式インサート- |
| 複合ダイ | 穴のある平らなブランク。高度な同心度のニーズ | 30 ~ 80 ストローク/分 | シングルステーションブランク/ピアス一体型ストリッパープレート- |
| 深絞りダイス | 深さのある円筒形または箱形の部品- | 15 ~ 40 ストローク/分 | 可変ブランクホルダー圧力、段階的ドロー減少 |
| トランスファーダイ | 複数の描画が必要な大きなパネルまたは部品 | 10 ~ 25 ストローク/分 | メカニカルフィンガートランスファー、独立ステーション調整 |
| 曲げ・成形型 | ブラケット、クリップ、シャーシコンポーネント | 30 ~ 60 ストローク/分 |
ダイ形状に組み込まれたスプリングバック補償
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東方スタンピング金型に何が入るのか
設計検証: 鋼を切断する前に、ストリップのレイアウトと成形応力をシミュレーションします。バーチャルステージで痩せや跳ね返りをキャッチ。
真空熱処理: 表面の酸化はありません。表面だけでなく硬度も均一です。
極低温処理 (オプション) : 50,000回の打撃でもドリフトが許されない精密部品に。
複雑なキャビティ用のワイヤ EDM: *±0.005mm の輪郭精度により、公差が厳しい特徴を実現します。*
完全な組み立てと試用: 出荷前にサンプル部品をお客様のプレス機と同様のプレス機で実行します。
見積チェックリスト - 必要なもの
部品図(2D PDF または 3D STEP/IGS ファイル)
素材の種類と厚さ(例:SPCC 1.2mm、SUS304 2.0mm)
年間取引量の見積もり
プレス情報(トン数、ベッドサイズ、シャットハイト)
何か足りない?それはいいです。あなたが持っているものを送ってください、そして私たちはギャップを埋めます。
クイックアンサー
Q: プログレッシブ ダイまたはコンパウンド ダイ - どちらが必要ですか?
A: 大容量 + 複雑な形状=プログレッシブ。低容積 + シンプルな平らなパーツ=複合物。図面をお送りいただければ、1日以内にご連絡いたします。
Q: 既存の金型の修理や改造はできますか?
A: はい。摩耗したインサートを交換し、刃先を再研磨し、設計変更に合わせて工具を更新します。
Q: 金型が印刷機に適合することを確認するにはどうすればよいですか?
A: 事前にプレスの仕様をお伺いし、シャット高さと取り付けパターンに合わせて構築します。
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