金属プレス金型の長期使用後のメンテナンスガイド

I. 日常のメンテナンス: 基本的な維持管理

制作後の徹底的なクリーニング-柔らかいブラシや圧縮空気（0.6MPa以下）を使用して、金型表面、キャビティ、ガイドピラーに付着した金属片、ゴミ、残留油などを除去してください。鋭利な道具は避けてください。頑固な残留物には専用のクリーナーを使用し、すぐに拭き取って乾燥させてください。

対象を絞った潤滑ガイドピラー、ガイドスリーブ、エジェクターピン、および摺動面に耐高温潤滑剤（150 度以上）を塗布してください。{0}医療/食品包装用金型には食品グレードの潤滑剤を使用してください（FDA/CE 準拠）。-

クイックコアチェック保護カバー、安全インターロック、および留め具に緩みや損傷がないか点検します。排出機構がスムーズに動作することを確認してください。異常を直ちにマークし、修復してください。

精密検査三次元測定機やダイヤルインジケーターを使用して、キー寸法（キャビティサイズ、パンチクリアランス）と平行度を確認します。誤差が±0.01mmを超える場合は調整・研磨を行ってください。

潤滑システムの検査濁ったオイルを金属粒子に置き換えます。オイルフィルターの詰まりを防ぐため、オイルフィルターを掃除してください。

摩耗部品の分解と洗浄パンチ、ダイ、スプリングを分解します。超音波装置を使って洗浄します。著しく摩耗した部品（スプリングの変形、パンチの鈍さ）は純正の付属品と交換してください。

アイドル金型の防錆濃厚な防錆油を塗布し、防湿フィルムで包み、乾燥した倉庫（15～25 度、湿度 60% 以下）に保管します。-

パフォーマンステスト標準ワークでテストプレスを実施します。精度、表面仕上げ、吐出安定性を評価します。データを初期パフォーマンスと比較して、潜在的な問題に対処します。

熱処理検査ポータブルテスターを使用して、高摩耗部品（H13 鋼パンチなど）の硬度をチェックします。-硬度が HRC58～62 未満に低下した場合は、再加熱-処理（焼き入れ + 焼き戻し）を行ってください。

高温-高-環境暑い地域では、高温耐性の材料や潤滑剤を使用してください。{0}メンテナンスの頻度を増やします。湿気の多い場所では、乾燥剤を追加し、2 週間ごとに防錆油を再塗布してください。-

腐食性物質の処理後ステンレス鋼/アルミニウム合金をプレスした後は、直ちに中性洗剤で金型を洗浄してください。塩化物イオンによる損傷を避けるために、防食潤滑剤を塗布してください。-

低品質の潤滑剤や代替品は使用しないでください。{0}

組み立て中にファスナーを締めすぎないようにしてください。{0}

軽微な異常（異音、わずかなずれ）は速やかに対処し、重大な故障を未然に防ぎます。

この計画により、金型寿命が30～50%延長され、ダウンタイムが削減され、安定した品質が保証されます。ダイタイプまたは使用頻度に基づいてカスタマイズされたソリューションについては、当社の技術チームにお問い合わせください。

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