カスタムステンレススチールキッチンシンク、ダブルシンクスタンピングモールド

鋼は機械加工で最も広く使用されている金属材料であり、そのサブカテゴリの性能を比較することが重要です。炭素構造用鋼は安価で、優れた被削性を備えているため、ブッシュやボルトなど、強度要件の低い汎用部品の加工に適しています。-ただし、このタイプの鋼は耐食性が弱く、湿気の多い環境や酸性/アルカリ性の環境では錆びやすいため、使用シナリオが制限されます。合金鋼は、クロム、ニッケル、モリブデンなどの元素を添加することにより、強度と耐熱性が大幅に向上し、ギアやクランクシャフトなどの高負荷部品の最初の選択肢となっています。-ただし、加工はより難しく、加工精度を確保するには専用の工具が必要です。

アルミニウム合金は、軽量で成形しやすいという利点があるため、航空宇宙、自動車エレクトロニクス、その他の分野で人気があります。{0}{1}その密度は鋼鉄のわずか 3 分の 1 であり、製品の重量が大幅に軽減されます。-また、切削中に構成刃が生成しにくいため、鋼よりもはるかに高い加工効率が得られます。-しかし、アルミニウム合金は硬度が低く、耐摩耗性が十分ではありません。頻繁に摩擦を受ける部品に使用する場合は、追加の表面硬化処理が必要です。磨耗や変形の原因となります。

銅合金は、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、電気部品や放熱部品の加工において重要な位置を占めています。黄銅は加工性に優れ、加工時の切りくず分断がスムーズなため、バルブや管継手などの精密部品の製造に適しています。青銅は強度と耐摩耗性に優れており、ベアリングやウォームギアなどの耐摩耗部品の製造によく使用されます。{1}

エンジニアリング プラスチックは、機械加工された非金属材料の中核的なカテゴリであり、異なるプラスチック間の性能差は顕著です。{0} ABS樹脂は靭性が高く加工しやすいため、シェルやパネルなどの外装部品の製造に適しています。加工中に亀裂が入りにくく、表面は塗装や電気メッキが容易です。ただし、ABS は耐熱性が低く、高温に長時間さらされると軟化したり変形したりする傾向があるため、高温部品には適していません。-