戦略的ツーリングソリューション: 高精度 LPG シリンダー深絞りダイス-

製品概要: 圧力容器の安全性の基礎-一か八かの圧力容器製造の世界では、LPG シリンダーの完全性は最初の溶接よりずっと前から始まります。それはLPGシリンダー金型から始まります。当社の最新世代の深絞りダイスは、肉厚の一貫性をまったく犠牲にすることなく、生の鋼板を完全に形成された半球シェルに変換するように設計されています。これらのツールは、メタルフロー中の結晶粒構造の保持に重点を置くことで、製造されるすべてのシリンダーが最も厳しい国際安全基準を満たしていることを保証します。

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技術コアと仕様

標準的なスタンピングツールとは異なり、LPGシリンダー深絞りダイス独自の熱処理プロセスを利用し、金型の「耐寿命」を大幅に延長します。{0}{1}

特徴	産業上の優位性
材質グレード	最大の耐摩耗性を実現する特殊なCr12MoVまたはSKD11合金鋼。
表面仕上げ	キャビティを鏡面研磨して摩擦を最小限に抑え、表面の傷を防ぎます。{0}
公差制御	$\\pm$0.02mm以内の精密加工により、後のシームレス溶接を確実にします。
互換性	315Tから630Tまでの油圧プレスに最適化されています。

このツールが生産ロジックを変える理由

1. 金属の流れの制御によるスクラップ率の削減収益性の高い LPG 生産ラインの秘密はスピードだけではありません。それは「薄い斑点」の減少です。当社の金型設計には、ブランクの保持力を動的に管理する高度な圧力パッドロジックが組み込まれています。-これにより、高張力鋼を使用する場合でも、しわや破れが防止されます。-

2. サービス間隔の延長私たちは、ダウンタイムが静かな利益の犠牲になることを理解しています。重要な摩耗ゾーンに PVD (物理蒸着) コーティングを適用することで、従来の業界の代替品よりもメンテナンスの閾値を 30% 押し上げました。これは、シフトあたりの「ヒット」が増加し、金型の研磨に費やす時間が減少することを意味します。-

3. プラグ-アンド-の統合手動ステーションを実行している場合でも、完全に自動化されたロボット深絞りラインを実行している場合でも、当社の LPG シリンダー金型は迅速なセットアップができるように設計されています。{0}モジュラー構造により、ダイセット全体を取り外すことなく、摩耗部品を迅速に交換できます。