[A] 精密すきま校正
標準的なダイでは、不均一なせん断エッジが発生することがよくあります。実施します自動クリアランス補正原材料の特定の引張強度に基づいて決定されます。これにより、「クリーンブレーク」率が 80% 以上になり、キャスター脚とスイベルヘッドの溶接面の品質が大幅に向上します。-
垂直精度:すべての垂直方向の曲がりで $\\le 0.05^{\\circ}$。
エッジ品質:応力集中を防ぐためにバニッシュゾーンを最小限に抑えました。
[B] 運動エネルギー管理
高速生産中に熱が蓄積すると、ダイの寸法が変化する可能性があります。{0}私たちのアーキテクチャには以下が含まれます内部熱安定化チャネル--安定した剥離力を維持するための高性能窒素シリンダー。これにより、10,000 回の連続打撃の後でも、キャスター ブラケットの寸法のばらつきはミクロン以内にとどまることが保証されます。
[C] モジュール式の「クイック変更」ロジック
多用途の生産の必要性を認識し、キャスタースタンピングダイサブプレートシステムを備えています。-これにより、メーカーはダイセット全体をプレス機から取り外すことなく、さまざまな取り付け穴のパターンやプレートの厚さを切り替えることができ、製造現場の柔軟性が効果的に 2 倍になります。-
バリューエンジニアリングとライフサイクルサポート
本番前 FEA 検証:-当社では有限要素解析 (FEA) を利用してプレス加工をシミュレーションし、工具鋼を研削する前にキャスター カップ内の潜在的な「減肉ゾーン」を特定します。
最適化されたストリップレイアウト:当社のネスティング アルゴリズムは、ブリッジ幅を物理的な絶対的な限界まで縮小し、データを抽出できるようにします。1 トンあたりの部品数が 4 ～ 7% 増加スチールコイルの。
グローバル技術データパッケージ:すべての金型には、インサートの材料証明書、熱処理チャート、3D デジタル保守マニュアルを含む包括的な「誕生証明書」が付属しています。
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