表面の完全性と-かじり防止技術
家電製品のプレス加工における最大の課題の 1 つは、表面仕上げです。内釜に傷や微小な亀裂があると、コーティング (テフロンまたはセラミック) の欠陥が発生します。-
鏡面-研磨された作業面:当社の金型は表面粗さが Ra < 0.2 になるまで研磨されており、金属が摩擦跡なくスムーズに流れるようにします。
特殊なコーティング:当社では、絞りリングに TD (熱拡散) または DLC (ダイヤモンド ライク カーボン) コーティング オプションを提供し、アルミニウムの「ピックアップ」を防止し、メンテナンス間隔を最大 300% 延長します。-
構造精度の特徴:
制御された間引き率:正確なダイクリアランス設計と窒素ガススプリング圧力パッドにより、IH (誘導加熱) 互換性にとって重要な薄肉率を±3% 以内に維持します。
統合されたトリミングとフランジ加工:当社の金型セットは、絞り加工、トリミング、エッジフランジ加工を合理化されたプロセスに組み合わせることができるため、二次的な CNC トリミングの必要性が減り、単価が下がります。
高度な冷却チャネル:高速生産を実現するため、ダイベース内に熱管理を統合して、連続稼働中の寸法安定性を維持します。{0}
材料の多様性:
当社のツールは、最新の調理器具の幅広い素材に合わせて最適化されています。
純アルミニウムと 3003/5052 合金。
3-層または5-層複合鋼（銅-アル-鋼）。
硬質陽極酸化グレードの基板。
4. 生産の信頼性
毎炊飯器内釜型厳格な T1-T3 トライアルプロセスを通じて検証されています。当社はお客様に「成形限界図」(FLD) と全厚マッピング レポートを提供します。-絞り加工中に金属が機械的限界を超えないようにすることで、最初のストロークから欠陥のないポットを製造する金型を保証します。
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